HDPE燃气管生产线

1.HDPE燃气管生产线简介 
　随着聚乙烯材料性能的不断提高，已被广泛用于燃气管道和供水管道的生产。供水、燃气用聚乙烯管材主要有如下优点，通过对口焊接或电熔焊接可得到全焊接的无渗漏系统，保证了输水和输气管道具有很高的安全性。由于重量轻和柔韧的特点而易于运输和安装，可抵抗地层运动（如地震和土层沉降）和*挖掘安装技术。由于聚乙烯具有优异的耐蠕变性、耐腐蚀性和良好的环境适应性，因而具有很长的使用寿命，可确保50年以上。
　PE管生产线用于生产直径Φ16～800mm的聚乙烯塑料燃气管材、供水管材，生产速度高达20米/分钟。
　专为HDPE管材设计制造的高效挤出机，采用不等距波状螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以高速低噪音硬齿面减速箱，能耗小，挤出量大而且非常稳定；
　**技术设计的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定；
　**螺旋分流式复合机头，调节方便，出料均匀，管材质量高；
　*特结构的定径方式，定径准确，冷却速度快，效率高，确保管材在高速生产中的的尺寸稳定性和圆度；
　采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。
　配置高扭矩的减速箱、**变频调速器，可编程控制器，触摸屏，电控制系统，喷码机等均采用进口**产品。
　采用高速、精确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至较低。
　总线电脑控制系统：采用闵氏集团公司09年较新独立设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PE管材。